Давайте выясним, в чем состоит преимущество агрегатов конденсационной сушки производства компании «Холод-Тепло».
Дело в том, что для получения действительно качественной сухой древесины (без растрескиваний, скручиваний и иных дефектов) необходимо соблюдать щадящий режим сушки. Щадящие режим подразумевает сушку древесины при температуре не выше +60°С. А значит, производитель, который выбирает такой режим, вынужден сушить доску дольше, чем, если бы он сушил ее при +80°С или выше. Следовательно затраты на производственный процесс сразу возрастают.
Наше оборудование ориентировано именно на производство древесины высокого качества. При этом, используя конденсационные агрегаты нашего производства для установки к сушильной камере, вы гарантировано снизите затраты на электроэнергию.
Каким образом это происходит? Давайте разберемся!
При использовании технологии Холод-Тепло, сушильная камера полностью закрыта. Ни пар, ни влажный воздух оттуда не выходит. Из камеры вытекает только теплая вода. Благодаря сушильному агрегату внутри камеры происходит круговорот энергии. Сначала тепло расходуется на испарение воды, далее влага конденсируется, а по законам физики, если мы конденсируем влагу, то вся энергия, затраченная на испарение воды, полностью возвращается в камеру и снова идет на процесс испарения.
В сушильной камере цикл круговорота энергии происходит следующим образом.
Благодаря теплу и потоку воздуха, влага из древесины испаряется. Далее влажный воздух проходит через испаритель агрегата конденсационной сушки, где влага конденсируется, энергия переходит в конденсатор, а сухой холодный воздух, проходя через конденсатор, подогревается и опять возвращается в камеру. На первый взгляд это похоже на вечный двигатель, но небольшой расход энергии здесь, конечно, присутствует. Мы должны крутить компрессор. Но его мощность ничтожно мала по сравнению с той энергией, которую он возвращает назад в сушильную камеру. Его мощность зависит от размеров сушильной установки. Например, если сушим 100 кубов, то компрессор будет мощностью около 18 кВт + 2 вентилятора по 1 кВт для продува через агрегат. В итоге затраты электрической мощности для обеспечения процесса выведения влаги из древесины составляют 20 кВт. (Здесь не учитываются вентиляторы для продува штабеля с древесиной, т.к. они присутствуют практически во всех сушильных камерах).
Первые 15-20 часов в сушильную камеру Холод-Тепло требуется подводить тепло извне для нагрева досок до температуры 20 градусов. Это может быть тепло от котла, который обогревает цех или тепло от любого другого источника. В летнее время котел вообще можно не включать. Далее включается холодильный агрегат, и дополнительное тепло извне более НЕ ТРЕБУЕТСЯ! Мало того, температура в камере постепенно поднимается до 45-60 градусов. Это происходит за счет преобразования энергии вращения вентиляторов и компрессора в тепловую энергию.
Еще один из аспектов экономии тепла. Сушка в конденсационной сушилке производится при температурах 35-60 градусов. Благодаря такой низкой температуре потери тепла через стены, потолок и пол камеры значительно ниже, чем при температуре 80-100 градусов.
Это опять же законы физики. Чем больше температурная разница между средами, тем интенсивней теплоперенос.
Благодаря вышеописанным процессам, мы минимизируем расход электроэнергии на поддержание работы агрегата, а, следовательно, максимально снижаем одну из статей издержек производства при максимальном качестве производимой продукции.
